拉伸膜的生产工艺条件

新宝gg分享 12 2020-07-05

由于流道长而窄,流速快,熔体温度范围一般控制在250℃ ~ 280℃,流延冷却辊温度控制在20℃ ~ 30℃,卷绕张力较低,一般在10kg以内,以利于粘合剂的迁移,降低成品膜的内应力。 1.物理和机械性能的控制 高透明度有利于商品的识别;纵向延伸率高,有利于预拉伸,节约材料消耗;良好的穿刺性能和横向撕裂强度使薄膜在高拉伸比下不会断裂,满足货物的尖角或边缘;高屈服点使包装商品更安全。 通过流延法生产的薄膜具有高透明度,这在这里没有讨论。随着共聚单体碳原子数的增加,支链长度增加,结晶度降低,共聚物的缠绕或扭结效果增强,伸长率、穿刺强度和撕裂强度也随之增加。然而,MPE是一种具有窄分子量分布的高度立构规整的聚合物,能够精确控制聚合物的物理性质,因此其性能得到了进一步的提高;由于MPE的分子量分布和加工范围窄,加工条件难以控制,因此通常加入5%的低密度聚乙烯来降低熔体粘度和增加膜的平整度。 市场价格也很高。为了降低成本,MPE通常与C4-LLDPE联合使用,但并非所有C4-LLDPE都可以与它联合使用。机器用拉伸膜主要由C6和C8材料制成,易于加工,可满足各种包装要求。由于拉伸比低,C4材料常用于手工包装。 材料密度也影响薄膜的性能。随着密度的增加,取向度和平整度提高,纵向伸长率和屈服强度提高,但横向撕裂强度、穿刺强度和透光率均降低。因此,考虑到各种性质,通常将适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)添加到非粘合层中。添加低分子量聚乙烯还可以降低非粘合层的摩擦系数,避免包装托盘之间的粘合。  。 2.冷却辊温度的影响 随着冷却辊温度的升高,屈服强度增加,但其它性能下降,因此一般建议将冷却辊温度控制在20℃ ~ 30℃。流延线的张力影响薄膜的平整度和卷绕紧密度。如果聚异丁烯或其母料用作粘合层,也会影响聚异丁烯的迁移并降低薄膜的最终粘度。张力一般不超过10公斤,太多的应力留在膜卷中,这降低了伸长率和其他性能,并容易导致膜破裂。拉伸薄膜的应用形式 拉伸膜有着广泛的应用,主要用于与托盘相结合来包装零散的货物,而不是小容器。由于它可以将散装货物的运输和包装成本降低30%以上,因此被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等产品的综合包装。  。 3.粘度控制 良好的粘性使商品外面的包装膜层粘在一起,使商品牢固。获得粘度的主要方法有两种:一种是向聚合物中加入聚异丁烯或其母料;另一个是融合VLDPE。聚异丁烯是一种半透明的粘稠液体,直接加入需要特殊的设备或改造。通常使用聚异丁烯母料。PIB有一个搬出的过程,通常需要三天时间。此外,它还受温度影响,温度高时粘度大;当空气温度低时,它不太粘,拉伸后粘度大大降低。因此,成品薄膜应储存在一定的温度范围内(建议储存温度为15℃ ~ 25℃)。混合VLDPE的粘度稍差,但对设备没有特殊要求。粘度相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响。当空气温度高于30℃时,粘度略低于15℃。所需的粘度可以通过调节LLDPE的量来实现。这种方法通常用于三层共挤出。

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